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無(wú)塵車(chē)間工程公司之涂裝車(chē)間凈化技術(shù)
闡述了汽車(chē)涂裝無(wú)塵車(chē)間內部潔凈技術(shù)要求的重要性,提出了設計人員為滿(mǎn)足達到高潔凈度的幾點(diǎn)做法。
涂裝無(wú)塵車(chē)間過(guò)去稱(chēng)之為油漆車(chē)間,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,油漆品種已大部分或部分被人造樹(shù)脂和合成樹(shù)脂所代替,而且質(zhì)量品種等各方面發(fā)生了根本變化,油漆一詞已不夠確切而稱(chēng)為油漆涂料或稱(chēng)涂料,我想這就是涂裝無(wú)塵車(chē)間名稱(chēng)的演變原因。
涂裝工藝——涂裝作業(yè)中涂料施工的整個(gè)工藝過(guò)程,包括涂料的調配,各種方法的涂覆、干燥或固化、打磨和刮膩子等工序。
轎車(chē)的涂裝水平常??梢源硪粋€(gè)國家的最高涂裝水平,轎車(chē)用涂料也代表了涂料的最高水平和發(fā)展方向。大型汽車(chē)廠(chǎng)的涂裝工藝已相當成熟,主要工藝過(guò)程亦相當接近, 不同之處是自動(dòng)化程度的高低和選擇設備的檔次。如國外轎車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)一般年產(chǎn)均在 15萬(wàn)輛/a~30 萬(wàn)輛/a之間,線(xiàn)速度為 6m/s~7m/s,而國內的生產(chǎn)線(xiàn)一般在 3萬(wàn)輛/a~6 萬(wàn)輛/a,線(xiàn)速度在 1.2m/s~2.5m/s 之間,由此也可看出其差距。引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),可以迅速將我國的技術(shù)水平提高到國際水平,但要真正獲得成功,還必須在消化、吸收和再創(chuàng )造方面狠下功夫,真正創(chuàng )造出對我國“適用的技術(shù)”來(lái)才行,才能使我國的各項技術(shù)水平更快地趕上國際先進(jìn)水平。
轎車(chē)車(chē)身表面是十分鮮艷奪目、光彩照人的。一般要求光澤度大于 90,最好的可達95左右,幾乎接近鏡面的效果,如此光亮的表面,任何弊病都會(huì )顯得一清二楚,尤其是灰粒,十分顯眼?;伊J峭垦b工藝的大敵,也是涂裝過(guò)程中最難控制的影響因素。對于轎車(chē)涂裝,有80%以上的缺陷是由于灰粒造成的。前處理工藝的預脫脂和脫脂浸洗的目的就是為了徹底清除車(chē)身內外表面的油污。通過(guò)表面活性劑和堿液清洗的化學(xué)方法,以及浸泡和噴淋等機械的方法,對車(chē)身進(jìn)行清洗。電泳漆膜中的灰粒有 50%在前處理工藝結束以后就已存在,因此前處理工藝中各種顆粒的清除是否徹底,嚴重影響著(zhù)電泳的涂裝質(zhì)量。